Сучасні тенденції у конструюванні лощильних циліндрів

Посилання на матеріал (.pdf)

Лощильний циліндр, як складова сушильної частини папероробної машини, використовується в целюлозно-паперовому виробництві для сушіння контактно-конвективним методом санітарно-гігієнічного, цигаркового, паперу для серветок та інших видів паперу з невеликою товщиною та вагою квадратного метру. У картоноробних машинах лощильні циліндри застосовуються при виготовленні високоякісного картону з високою односторонньою гладкістю.

Класична конструкція лощильного циліндра  складається з корпусу, торцевих кришок і центрального пустотілого вала з цапфами. Кришка з’єднується с корпусом и валом болтами. В кожній з кришок, а також і в центральному пустотілому валу наявні люки для проведення монтажних робіт і внутрішнього огляду. Внутрішня поверхня циліндра може бути виготовлена з кільцевими ребрами, чим досягається збільшення ефективної поверхні нагріву, а також ліквідація суцільної конденсатної плівки на внутрішній поверхні циліндра і покращення конденсатовідведення. Конденсат в цьому випадку відводиться через сифонні трубки, які входять в канавки між ребрами. Продуктивність сушіння на циліндрі з внутрішнім оребренням поверхні на 15…20 % вище, ніж на гладкостінній поверхні циліндра. Зовнішня поверхня циліндра шліфується і полірується. Пара у лощильний циліндрі подається через цапфу лицьової сторони і отвори в центральному пустотілому валу. Конденсат відводиться через сифонні трубки, збірні колектори, що встановлюються вздовж твірних циліндра, і радіальні сифонні трубки – в центральну трубку, яка проходиться через цапфу приводної сторони.